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塗料施工性能的檢測

發布日期:2015-12-10 15:00 來源:http://www.gainerio.com 點擊:

塗料的施工性能是至關重要的,它直接影響到塗膜的質量。貴州檢測現代化流水線的塗裝生產中,對塗料施工性能的檢測是塗裝生產前的重要準備工作。如果塗料施工出現質量問題,其損失將是很大的。所以,必須要在塗裝前作好塗料施工性能的檢測。


(一)塗料施工性能包含的內容

塗料施工性能,包括從將塗料施工到被塗物上開始,至形成幹燥的漆膜為止。其中包括施工性(刷塗性、噴塗性或刮塗性)、雙組分塗料的混合性能、活化時間和使用有效時間、使用量和標準塗裝量、濕膜和幹膜厚度、流平性、流掛性、最低成膜溫度、幹燥時間、遮蓋性能等。對電泳漆、粉末塗料則各有其特定的施工性能。

對塗料施工性能的檢測是對塗料能否符合被塗物需要的一個重要檢驗,也是防止塗裝質量出問題的一個重要措施。

(二)塗料施工性能具體檢測的主要內容及方法

1、使用量

塗裝施工的使用量,是指塗料在正常施工的情況下,在單位麵積上製成一定厚度的塗膜所需用的漆量,以g/m2為單位表示。

使用量的測定,可作為設計和施工單位作估算塗料用材計劃的參考。

測定的方法有刷塗法和噴塗法。噴塗法所測得的數據,不包括噴塗時飛濺和損失的部分,因此,它比實際消耗量低。測試的方法我國目前執行GB-79(89)塗料使用量測定法。

2、施工性

施工性用來測定塗料產品施工的難易程度。液體塗料施工性能好,塗料用刷、噴或刮塗等方法施工,都很容易把塗料塗裝在被塗物表麵上,而不易出現因塗裝方法引起的塗裝質量問題。

根據施工方法,對施工性分別稱為刷塗性、噴塗性和刮塗性(對膩子的施工)等。施工性的考查用實際施工結果給予定性的結論,在評定時存在著主觀因素,所以最好用與標準樣品比較得出結果。

測試的方法我國目前執行GB-753.6-86塗料產品的大麵積刷塗試驗貴州檢測。

3、流平性

參考閱讀:塗料的流動與流平>>>

流平性是塗料施工性能中的一個重要項目。流平性是指塗料在施工後,其塗膜由不規則、不平整的表麵流展成平坦而光滑表麵的能力。塗料流平是重力、表麵張力和剪切力的綜合效果。流平的前提是塗料是否潤濕工件表麵,即是否具有較好的流動性,這種性能與塗料的組成、性能和施工方式等有關。若塗料中加入適量的矽油、醋丁纖維素等助劑,也可直接改進塗膜的流平性。

流平性的檢測方法按國家標準GB1750-79(1989年確認)塗料流平性測定法執行。一般流平性能好的塗膜在10min之內就可以流平。

4、流掛性

參考閱讀:漆膜弊病及處理方法—流掛>>>

流掛性能是指塗料刷在垂直表麵上,受重力的影響,在濕膜幹燥以前,部分濕膜的表麵容易向下流墜,形成上部變薄、下部變厚或嚴重的形成球形、波紋形狀的現象的能力。流掛性強,是塗料施工性不良的表現之一,應該盡量避免。塗料的流掛速度與塗料的粘度成反比,比塗層的厚度的二次方成正比。塗料的流掛性能不和標準規定,幹後就很難得到平整厚薄均勻的漆膜,直接影響漆膜的外觀質量和塗層的防護性能。所以,對塗料的流掛性必須進行檢測。一般檢測的方法是在試板上塗上一定厚度的塗膜,將試板垂直立放,觀察濕膜的流墜現象,進行記錄。檢查是否符合產品的規定。

流掛性能的檢測執行國家標準GB9264-88《色漆流掛性的測定》檢驗方法,使用流掛性能試驗儀進行檢測。

5、漆膜的幹燥性

液體塗料塗在物體表麵,從流體層變成固體漆膜物理或化學的變化過程,通稱為塗料的幹燥。幹燥過程一般分為表麵幹燥、實際幹燥和完全幹燥三個階段。從施工出發,希望漆膜幹燥快為佳,但並非是越塊越好,要進行綜合考慮。塗料的幹燥還得保證成膜後塗層的質量。由於塗料要求完全幹燥的時間較長,故一般常測定表現幹燥和實際幹燥兩項內容。

(1)表麵幹燥時間的測定常用的測定漆膜表麵幹燥方法有吹棉球法、指觸法GB1728-79(1989年確認)和小玻璃球法GB6753.2-86.

吹棉球法是在漆膜表麵上放一脫脂棉球,用嘴沿水平方向輕吹棉球,若能吹走而且膜麵上不留有棉絲,即認為表麵已幹燥。

指觸法是以手指輕觸漆膜表麵,若感到有些發粘,但無漆粘在手指上,即認為表麵已幹燥或稱之為觸指幹。

小玻璃球是將重約0.5G的直徑為125~250μm小玻璃球於50~150mm高度落到漆膜表麵上。當漆膜上的小玻璃球能被刷子輕輕刷離,而不損傷漆膜表麵時,即認為表麵已經幹燥。記錄其時間並與相應有關標準比較,按產品規定,判斷是否合格。

(2)實際幹燥時間的測定時間幹燥時間的測定常用壓濾紙法、壓棉球法、刀片法和厚層幹燥法。在國家標準GB1728-79(1989年確認)中有詳細的規定。在ISO9117-1990標準中,有塗層施加負載以測定完全幹燥程度的方法。

壓濾紙法是在漆膜上用幹燥試驗器壓上一片定性濾紙,經30s後移去試驗器,將樣板翻轉而濾紙能自由落下,即認為實際幹燥。同理,壓棉球法采用30s後移去試驗器和脫脂棉球,若漆膜上無棉球痕跡及失去光澤,即認為實際幹燥。

刀片法使用保險刀片,適用於厚層塗膜和膩子膜。厚層幹燥法主要用於絕緣漆。漆膜的幹燥時間受周圍環境的溫度、濕度、通風、光照等因素影響,所以在測定時,必須是在具備一定的環境和設備條件下,在恒溫恒室溫中進行。

由於塗膜的幹燥和塗膜的形成是一個進行比較緩慢和連續的過程。為了能觀察到幹燥過程中的整個變化,可以采用自動幹燥時間測定器進行測定,可以記錄出漆膜的形成以及幹燥的全過程。

6、漆膜厚度的測定

在塗料和塗膜的檢測中,塗膜厚度是一個很重要的控製項目內容。在塗膜施工過程中,由於塗後漆膜厚度不均或厚度未達到規定要求,均對塗層的性能產生重大的影響。所以要嚴格控製這個關鍵環節,認真進行厚度檢測。

目前,測定漆膜厚度有各種方法和相應的儀器,根據實際情況和要求選用相應的方法和儀器進行測定。

(1)濕膜厚度的測定,必須在漆膜製備後立即進行,以免由於揮發性溶劑和蒸發而使漆膜發生收縮現象。目前常用的濕膜厚度計有輪規、梳規和Pfund濕膜計三種。


1)輪規是由兩個相等的圓盤和中間夾裝一個偏心圓組成。當三個圓盤的外周在一處相切時,此處間隙為零,相對處間隙最大。圓盤外側有刻度,以指示不同的間隙值。其結構如上圖。測試時,輪規必須垂直被測表麵,不能左右晃動,否則所測值有誤差。輪規在塗層表麵滾動時,最好由間隙最大處開始,濕膜不受推動擠壓,所測值比較準確。若從零開始,濕膜受到推擠,所測值產生誤差而偏大。


2)梳規是一種由金屬或塑料薄板製成的方形或矩形,四邊均有不同規格表示塗層厚度值的簡易測厚儀器。其測厚原理如上圖所示。測厚時,將梳規垂直放在被測物表麵上,梳規每一邊的兩端均在同一水平麵上,而中間各齒的底邊距水平麵有依次遞升的不同間隙,有具體數字標示。檢測時,總有一部分齒被漆膜粘濕,而最後一個被粘濕的齒與未被粘濕的齒之間的讀數,就是被測濕漆膜的厚度。

3)Pfund濕膜計是由一個凸麵透鏡L(曲率半徑為250mm)和兩個金屬圓管所組成;使用時用手緩慢地將管往下壓,以使裝在底部透鏡L通過濕膜接觸底板表麵,量取塗料在透鏡難上黏附部分的直徑。按下公式計算,即可得出濕膜厚度h。


h= D2×1000/16r=0.25D2

式中 D——粘附部分直徑(mm)

r——透鏡的曲率半徑,為250mm;

h——濕膜厚度(μm)。

這種測法,L鏡麵上由於表麵張力的緣故,因而所測得濕膜厚度與實際的濕膜厚度稍有差別,需要引入係數進行修正。

以上三種測厚方法,以輪規為佳。使用簡便,讀數準確。梳規雖然簡便,但誤差較大;Pfund濕膜計使用不方便,還需計算才能得出具體厚度值,還要用係數進行修正。

(2)在實際工作中大量遇到的是幹膜的測量,測量的方法較多,但都有一定的局限性貴州檢測。按工作原理來分,基本上分為磁性法和機械法兩類。


1)磁性法目前已稱為幹膜厚度測量的主要方法。磁性測厚儀主要是電磁場磁阻的原理來測量鋼鐵底板上塗層的厚度。非磁性測厚儀則利用渦流測厚原理來測量,諸如鋁板、銅板等不導磁底板上塗層的厚度。現已有永久性磁體來代替電磁場,使磁性測厚儀結構緊湊,便於攜帶,但精度較差。用於電池或充電電池的磁性測厚儀同樣結構緊湊,方便攜帶,且測厚精度較高。更先進的已發展到數字顯示式,直接讀出被測的數據,且適合多種形狀表麵測量的多用式測厚儀器。

2)機械測量法中以往常用杠杆千分尺或千分表測量漆膜厚度。優點是使用時不受底材性質的限製和漆膜中導電或導磁顏料的影響,測量精度較高,可達±2μm。但隻能對較小麵積的樣板進行測量,為消除和減少誤差,必須多次測量,手續繁瑣,不如磁性法測厚儀簡便。

ISO2808-1974《漆膜厚度的測定法》標準中推薦使用顯微鏡法,其測試原理如圖5-4所示。該法是用一定角度的切割工具,將塗層切出V形缺口直到底材,然後用代有標尺的顯微鏡測定a′和b′的厚度。標尺的分度已通過校準係數換算成相應的a和b的實際厚度微米數。

此法的最大優點是除能測定總漆膜厚度外,還能測出多層漆係統的每層厚度,同時可以在任何底材上進行,其不足之處是使漆膜遭到局部破壞。

3)超聲波塗層測厚儀


經濟實用,方便快捷,可無損測量多種塗層的厚度,包括木材、混凝土等的表麵塗層。

超聲波測厚儀的原理:探頭發射的超聲波脈衝到達被測物體並在物體中傳播,到達材料分界麵時被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。適合測量所有導聲材料,如鋼、鐵、金屬,塑料、陶瓷、有機玻璃等超聲波的良導體。

7、遮蓋力

參考閱讀:常見的缺陷及處理方法—遮蓋力不良>>>

色漆均勻地塗刷在物體表麵,由於漆膜對光的吸收、反射和散射而使底材顏色不具有層現出來的能力,稱為色漆的遮蓋力。遮蓋力的強弱是由塗料的組成決定的。同樣質量的色漆產品,遮蓋力強的在同樣施工條件下就可以比遮蓋力弱的塗裝更多的麵積。

目前色漆遮蓋力的測定方法有如下三種:

(1)測量單位麵積所需的最小用漆量,用g/m2表示遮蓋力。我國國家標準GB1726-79(1989確認)《塗料遮蓋力測定法》規定了使用黑白格板,有刷塗法和噴塗法兩種測定方法。


(2)最小漆膜厚度法,是利用遮蓋著底麵所需的最小濕膜厚度以測定色漆的遮蓋力,使用單位是μm表示。

此法有專門的測定儀進行測量,用漆量少,測定速度快。但仍為目測,測試的準確性與測試者的水平有關。

(3)反射率對比法,國際標準推薦采用反射率儀對遮蓋力進行測試,其精確性高。但這種方法主要適用於白色漆和淺色漆。

我國已等效采用了ISO標準,製定了GB9270-88《淺色漆對比率的測定(聚酯膜法)》,利用此法還可測得不同的塗布率(m2/L)時的對比率,即其相應的遮蓋率。

多組分塗料的混合性與使用壽命

多組分漆料的混合性和使用壽命,是它的特有的重要施工性能。多組分塗料之間混合性好與壞直接影響漆膜性量和使用壽命,這種特性是由塗料的組成來決定的。多組分塗料的混合性和使用壽命列為它的技術指標,通常是它的必測項目,測試方法簡單。

(1)混合性一般檢測方法是按產品規定的比例在容器中混合,用玻璃棒進行攪拌。如果容易地混成均勻的液體,則認為混合性合格。

(2)使用壽命將組分在一定容量的容器中按比例混合後,按照產品規定的使用壽命條件放置,達到規定的最低時間後,檢查其攪拌的難易程度;粘度變化和凝膠情況;並且塗製樣板放置一定時間(如24h或48h)後與標準樣板對比檢查漆膜外觀有無變化或缺陷(如孔穴、流掛、顆粒等)產生。如無異常現象發生,則認為合格。為了準

確判斷多組分塗料的可使用時間,可以對混合後的多組分塗料按一定的時間間隔檢測其粘度,觀察其粘度變化情況貴州檢測。


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